EVA

1 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、高透明度，高粘著力可以適用于各種界面，包括玻璃、金屬及塑料如PET。

2、良好的耐久性可以抵抗高溫、潮氣、紫外線等等。

3、易儲(chǔ)存。室溫存放，EVA的粘著力不受濕度和吸水性膠片的影響。

4、相比PVB有更強(qiáng)的隔音效果，尤其是高頻率的音效。

5、低熔點(diǎn)，易流動(dòng)，能適用于各種玻璃的夾膠工藝，如壓花玻璃、鋼化玻璃、彎曲玻璃等等。

2 產(chǎn)品性能

用EVA膠片做夾層玻璃，完全符合夾層玻璃的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB9962-99》，下面以0.38mm厚透明膠片為例，各項(xiàng)性能指標(biāo)如下：

項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)

抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥17 可見光透射率（%） ≥87 斷裂伸長(zhǎng)率（%） ≥650 霧率（%） 0.6

粘接強(qiáng)度（kg/cm） ≥2 耐輻照性 合格 吸水率（%） ≤0.15

耐熱性 合格 耐濕性 合格 抗沖擊性 合格 霰彈袋沖擊性能 合格 紫外線截止率 98.5%

3 生產(chǎn)設(shè)備

將制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），溫度為100-110℃（玻璃表面實(shí)際溫度），保溫10分鐘，冷卻至60℃以下，卸真空。

因?yàn)镋VA的物料特性原因，在EVA加工成型的時(shí)有非常高的要求。根據(jù)其在太陽能電池使用年限及抗老化等苛刻要求，國(guó)內(nèi)的許多廠家經(jīng)過不斷的反復(fù)試驗(yàn)，最終在配方方面取得了重大的進(jìn)步。而大部分國(guó)產(chǎn)EVA膠膜已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平（各項(xiàng)指標(biāo)都符合要求，有些指標(biāo)超過國(guó)外產(chǎn)品）。

由于光伏行業(yè)的苛刻要求，對(duì)EVA生產(chǎn)設(shè)備的要求也非常高。設(shè)備的穩(wěn)定性，及收縮率的控制，盡量少的影響其配方成分的丟失等。國(guó)內(nèi)做膠膜設(shè)備的廠家有很多，但都或多或少達(dá)不到要求。導(dǎo)致很多EVA生產(chǎn)廠家選擇了自己拼裝或組裝設(shè)備。直到在2010年，國(guó)內(nèi)有了整條EVA膠膜生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)（蘇州金韋爾機(jī)械有限公司）。中國(guó)在EVA行業(yè)發(fā)展的步子就更快了。降低了EVA膠膜的成本，間接的降低的光伏行業(yè)的成本。

4 儲(chǔ)存條件

儲(chǔ)存的時(shí)候?qū)⑺鼈兎旁谠b內(nèi)不要取出，放在避光通風(fēng)的地方，并具溫度不超過30℃，濕度低于80%。

5 產(chǎn)品規(guī)格

厚度：0.25mm， 0.38mm 寬度：2.1m 六、產(chǎn)品顏色多樣（有透明，不透及彩色），可供選擇。

現(xiàn)今EVA更多的應(yīng)用在太陽能光伏領(lǐng)域，作為光伏組件的封裝薄膜使用。

原來主要都是使用國(guó)外產(chǎn)品，隨著現(xiàn)今自主研發(fā)生產(chǎn)能力的增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品漸漸有所展露，比如中科院化學(xué)所所屬度辰新材料、浙化所的FIRST（福斯特）以及杭州索康博等。

6 使用須知

1、固化條件：快速固化型膠膜，加熱至135~140℃，恒溫15~20min;常規(guī)型膠膜，加熱至145℃，恒溫30min。

2、透光率：大于90%。

3、交聯(lián)度：快速固化型膠膜大于70%，常規(guī)型膠膜大于75%。

4、剝離強(qiáng)度：玻璃/膠膜大于30N/cm，TPT/膠膜大于20N/cm。

5、耐溫性：高溫85℃，低溫-40℃，不熱脹冷縮，尺寸穩(wěn)定性較好。

6、耐紫外線老化性能：長(zhǎng)時(shí)間的紫外線照射不龜裂、不老化。

7 注意事項(xiàng)

在使用過程中，要注意防潮防塵，避免與帶色物體接觸；不要將脫去外包裝的整卷膠膜暴露在空氣中；分切成片的膠膜如不能當(dāng)天用完，就遮蓋緊密。EVA膠膜若吸潮，會(huì)影響和玻璃的粘接力；若吸塵，會(huì)影響透光率；若和帶色，不潔物體接觸，由于EVA膠膜的吸附能力強(qiáng)，容易被污染。

8 市場(chǎng)現(xiàn)狀

全球范圍內(nèi)EVA膠膜的供給呈現(xiàn)出少數(shù)公司主導(dǎo)的競(jìng)爭(zhēng)格局，市場(chǎng)占有率較高的四家EVA膠膜企業(yè)分別是美國(guó)勝邦（STR）、日本三井化學(xué)、普利斯通及杭州福斯特，四家總共占據(jù)了全球80%以上的EVA膠膜市場(chǎng)份額。

STR擁有美國(guó)、西班牙和馬來西亞三家工廠，截止11年底，公司EVA膠膜產(chǎn)能達(dá)到1.5億平米。三井化學(xué)是日本的老牌巨頭，新建的EVA工廠已投產(chǎn)，其樹脂產(chǎn)能已達(dá)到5萬噸/年，EVA膠膜產(chǎn)能已達(dá)到1億平米。杭州福斯特是國(guó)內(nèi)最大的光伏EVA膠膜生產(chǎn)企業(yè)，2011年底產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到1.5億平米。

按照2012年全年太陽能組件產(chǎn)能35GW計(jì)算，所需EVA膠膜的面積約為4.9億平米，而統(tǒng)計(jì)到主流的廠家產(chǎn)能約為5.57億平米，相對(duì)太陽能產(chǎn)業(yè)鏈其它環(huán)節(jié)而言，EVA膠膜產(chǎn)出與產(chǎn)能基本匹配，受產(chǎn)能過剩影響并不嚴(yán)重。

我國(guó)太陽能電池產(chǎn)出量約占據(jù)全球60%左右份額，按照全球出貨量35GW計(jì)算，中國(guó)太陽能電池產(chǎn)出量約為20GW左右，對(duì)應(yīng)的EVA需求約為2.8億平米，其中國(guó)內(nèi)最大EVA膠膜生產(chǎn)廠家福斯特產(chǎn)出約為1.58億平米，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)組件生產(chǎn)企業(yè)仍然有1億平米的EVA膠膜依賴于進(jìn)口，占據(jù)約30%的比例，對(duì)國(guó)內(nèi)EVA生產(chǎn)企業(yè)福斯特、愛康科技、紅寶麗等而言，仍然有較大的成長(zhǎng)空間。

整體上來看，全球EVA膠膜產(chǎn)能與實(shí)際需求量基本匹配，短期內(nèi)新進(jìn)入的企業(yè)較少，預(yù)計(jì)未來光伏組件出貨量的增加，會(huì)進(jìn)一步增加對(duì)EVA膠膜的需求，EVA膠膜生產(chǎn)廠家會(huì)進(jìn)一步的擴(kuò)充產(chǎn)能，市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性的調(diào)整。

2007年全球光伏系統(tǒng)裝置容量達(dá)2826MW，較2006年大增62%，太陽電池產(chǎn)量為3436MW，較2006年增長(zhǎng)了56%，中國(guó)太陽能電池產(chǎn)量全球市場(chǎng)占有率提升至35%，首次超過了日本（占有率為26%），為全球第一。2009年國(guó)內(nèi)需求太陽能電池EVA膠膜達(dá)1.2億平方米，而目前國(guó)內(nèi)EVA膠膜現(xiàn)有的生產(chǎn)能力只有5000萬平方米，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足國(guó)內(nèi)電池廠家需求，雖然現(xiàn)有廠商在產(chǎn)品質(zhì)量上與國(guó)外產(chǎn)品比還有一定差距，但有絕對(duì)的成本優(yōu)勢(shì)，以供應(yīng)中小企業(yè)為主，也是供不應(yīng)求。知名太陽能電池廠家所需膠膜還是以進(jìn)口為主。